回收过程中，根据金属废料的形状和尺寸比例，在加热前，常常会用以下三种，不一样的物理机械设备进行操作处理。

1、切割更适合长度一定、厚度较薄的金属片。热切割完成后，放入机器中进行碎渣处理，预热成可再生回炉废料。

2、钢切割主要用于一些角落废料，如松散管道、器皿、轻薄材料、散粉、粉末等，包装成一整块更方便运输和后期炼钢处理。

3.后是破碎，适用于一些大型废弃工业设备，大型机械设备不能立即炼钢，破碎成颗粒，有利于不同废物的处理和划分。

这里再介绍一下另外两种破碎工艺和方法。

种机械粉碎，第二种是物理破碎。中小型机器破碎，一般采用破碎机破碎，这是一种比较常用的方式方法。与机械破碎不同的，物理破碎是用低温或超声波导致声压破碎大型设备。

粉碎后，冶炼金属废物提取纯金属的过程开始了。

在日常生活中，许多产品都是用铝制成的。无论是包装盒子还是铝制用品，我们都不会选择长期使用。 使用后搁置的铝制品就失去了意义。废旧铝制品的淘汰占据了巨大的空间，却无法发挥其优势。为了解决此类问题，废铝的回收利用已经成为解决这一问题的有效途径，实现了铝产品的回收利用，为我们的生活和工业生产做出了杰出的贡献。

轻金属时代的废铝回收，分拣的废料废铝金属块在熔炉中熔化，传感器测量熔炉中熔融金属的成分，在二次铝工业中，该系统大大减少了原金属的使用，从而使二次工厂生产的铝锭达到理想的纯度水平。所述过程可包括用酸浸出所述含铝材料，以获得包含至少一种铝离子、至少一种铁离子、至少一种稀土元素和一种固体的渗滤液，并将渗滤液与所述固体分离。所述过程还可以包括实质上有选择地从渗滤液中除去所述至少一个铝离子和所述至少一个铁离子中的至少一个，并可选地获得沉淀物。该工艺还可包括实质上选择性地从渗滤液和/或沉淀物中去除至少一种稀土元素。