多种类回收技术如湿法冶金、火法冶金和物理分离法，提供了灵活的回收方式以适应不同的废物类型和规模需求。湿法冶金回收中，酸浸法通过使用盐酸或硫酸来溶解ITO废料，使得铟以In³⁺的形式进入溶液。随后，可以利用溶剂萃取、置换反应（例如，使用锌粉进行置换）或电解法来进一步回收铟。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，来选择性溶解铟。虽然这种方法环保，但目前其效率相对较低，仍处在研究阶段。火法冶金回收中，高温熔炼将含铟废料与还原剂（例如焦炭）一同进行高温熔炼。在熔炼过程中，铟会富集在烟尘或熔渣中，随后需要进一步的二次处理来进行提纯。这种方法适用于大规模的回收操作，但能耗相对较高。

市场对精铟的需求会直接影响粗铟收购市场，当精铟需求旺盛时，企业会加大对粗铟的收购力度，以满足生产精铟的原料需求，推动粗铟收购价位上升；反之，若精铟市场需求低迷，粗铟收购量也会相应减少，价位可能下跌。此外，粗铟收购的质量和成本也会影响精铟的生产效益，优质低价的粗铟收购，有助于降低精铟生产成本，提高企业利润空间 。

我们对多种含铟物料进行了化验，包括铟含量、氧化物比例和硫化物比例。结果如下表所示：

表1：含铟物料中铟含量及硫酸浸出率

含铟料1 | 含铟料2 | 含铟料3 | 含铟料4 | 含铟料5

铟含量（%） | 3.35 | 3.89 | 4.12 | 3.65 | 3.78

铟的氧化物比例（%） | 85.38 | 86.78 | 84.65 | 86.98 | 87.05

铟的硫化物比例（%） | 14.62 | 13.22 | 15.35 | 13.02 | 12.95

铟的浸出率（%） | 83.25 | 85.04 | 82.16 | 84.68 | 84.98

铟的回收价格受到多种因素的影响，如市场供需关系、铟的纯度、回收工艺等。一般来说，铟的纯度越高，回收价格也越高。目前，市场上 6N 高纯铟和 7N 高纯铟的价格相比会更加高。