制作工艺更复杂

感光成像技术

光敏印章的制作需通过曝光、显影等专业流程：

利用激光或紫外光透过印稿（胶片）照射光敏垫，使感光材料发生化学反应，形成凹凸的印章图案。

该过程需要专业设备（如光敏印章机、曝光机等），设备投入和工艺要求远高于普通印章的手工雕刻或模具压制。

精细化程度高

光敏印章的图案精度可达微米级，文字、线条边缘清晰，甚至能刻制复杂的 logo 或防伪纹路，而普通印章（如橡胶章）多为手工雕刻或简单模具制作，精度较低，工艺成本差异显著。

延长寿命的核心原则

光敏印章的保养核心是 **“保护印垫结构” 和 “规范印油使用”**：避免物理损伤、杜绝混用印油、定期清洁保湿，可使印章使用寿命达到 10 万次以上（正常使用情况下）。若发现印章性能明显下降（如无法吸墨、图案变形），建议及时联系制作方检查或更换，避免因小失大影响使用。

使用习惯

印油混用：误用普通印泥、原子印油或其他非专用印油，会堵塞印垫孔隙，导致印章在数月内失效（甚至无法修复）。

盖章力度与频率：频繁大力按压或在粗糙表面盖章，可能加速印垫磨损，使寿命缩短至 1 年以内。

判断印章是否失效的信号

当出现以下情况时，说明印章已接近或超过 “保质期”，需及时更换：

印油无法渗透：补油后印面长期湿润，盖章时墨迹模糊、渗油严重，可能印垫孔隙已堵塞或硬化。

印迹严重缺墨：即使多次补油，盖章仍出现大面积字迹缺失，且印面有明显干裂或破损。

印油快速挥发：正常存放情况下，印油在 1-2 个月内变干，说明印壳密封失效或印垫老化。