减震式刀具：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具，常用于深孔加工或长轴类零件的加工。

车削加工场景

主要用于回转体零件的外圆、内孔、端面、螺纹等加工，常见场景包括：

轴类零件（如电机轴、传动轴）的外圆车削；

套筒类零件（如轴承套、液压缸）的内孔车削；

盘类零件（如法兰、齿轮坯）的端面及台阶面车削；

螺纹加工（如螺栓、螺母的外螺纹和内螺纹车削）。

金属材料加工

黑色金属（钢、铸铁等）：如汽车齿轮、机床铸件的加工，常用硬质合金或涂层刀具；

有色金属（铝、铜、镁合金等）：如铝合金轮毂、手机外壳的加工，多采用金刚石（PCD）刀具以保证表面光洁度；

难加工金属（钛合金、高温合金、淬火钢等）：如航空发动机叶片（钛合金）、模具淬火后的硬切削（硬度 50HRC 以上），需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具。

数控刀具的应用场景核心是 **“高精度、率、高适应性”**，其选择需结合加工材料的特性（硬度、韧性）、零件的精度要求（IT5-IT10 级）及生产批量（单件小批或大批量），终实现稳定切削、延长寿命并降低成本。不同场景下，刀具的材料（如高速钢、硬质合金、CBN）、结构（整体式、可转位式）和参数（切削速度、进给量）会有显著差异。