整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。

数控刀具的特点

高精度：能够保证加工零件的尺寸精度和表面质量，满足现代制造业对高精度零件的加工要求。

率：可转位刀具的应用减少了刀具的刃磨时间，提高了加工效率；同时，一些新型刀具材料和刀具结构的应用，也使得切削速度和进给速度得到了大幅提高。

高可靠性：具有稳定的切削性能和较长的刀具寿命，能够在加工过程中保持良好的状态，减少刀具的更换次数和停机时间，提高生产效率和加工质量。

良好的互换性：数控刀具的刀片和刀杆通常采用标准化设计，具有良好的互换性，方便刀具的更换和管理。

适应范围广：可以根据不同的加工材料、加工工艺和加工要求，选择合适的刀具材料、刀具结构和刀具参数，以满足各种复杂零件的加工需求。

车削加工场景

主要用于回转体零件的外圆、内孔、端面、螺纹等加工，常见场景包括：

轴类零件（如电机轴、传动轴）的外圆车削；

套筒类零件（如轴承套、液压缸）的内孔车削；

盘类零件（如法兰、齿轮坯）的端面及台阶面车削；

螺纹加工（如螺栓、螺母的外螺纹和内螺纹车削）。

钻削与镗削加工场景

钻削：用于零件上孔的加工，包括通孔、盲孔、台阶孔等，例如发动机缸体的螺栓孔、变速箱壳体的定位孔钻削；

镗削：用于对已有孔进行高精度扩大或修正，常见于发动机缸孔、机床主轴孔等高精度孔的精加工。