顾客在品牌店里量身定制一套服装需要多久？ 做工简单的休闲服装大概十几天，做工复杂一些的西装需要一个月。而波司登的答案是，14天。 为何做工更复杂的羽绒服，需要的时间却更少？这源于波司登近年来大力开展的智能化改造、数字化转型。 实际上，波司登的每件羽绒服从生产到抵达消费者，背后都是一段数字之旅。而其作为有着46年历史的老牌国货，在经历了一系列的低谷磨砺后，能撬开高端化的大门，更离不开数智化的助力。 01、国货翻身，密钥在数据中 2018年之前，人们说起波司登，仍停留在过去的刻板印象上：小时候穿的，暖和但臃肿。就连波司登国际控股有限公司董事局主席、总裁高德康也承认，“原来的波司登都是老年人、中年人买得多。” 此时，全国居民消费升级势头不减，人们在追求保暖的同时也越来越注重设计和裁剪。这让被打上了“土”和“丑”标签的波司登，销量不断下滑，一度徘徊在生死边缘。 但是2018年过后，波司登开始频繁出现在纽约、米兰等国际时装周上，并邀请了LV设计师、Ralph Lauren前设计总监等国际设计师前来助阵。曾经又“土”又“丑”的波司登，变得时尚了，营收也跟着水涨船高。统计显示，到2020年，波司登羽绒服销售额、销售量在全球同时位列第一。 波司登打了一场漂亮翻身仗。而赢得这场战争的关键，在于它找到了一把新钥匙——基于数据和技术捕捉市场需求，以及能够打磨这把钥匙的最佳伙伴——阿里。 高德康一直想把波司登打造为一个代表年轻的生活方式品牌。要实现品牌形象的转变，就必须要清楚消费者的需求，满足他们的需求，并让他们感知到变化。 消费者是谁？他们想要什么款式？他们喜欢什么时候在哪里消费？……以往，公司对消费趋势的预测，大多靠经验。然而，服装销售与生产往往有长达半年的时间差，经销商也会提前4-6个月将货订好。大半年之后，款式是否已经过气？天气又如何？没人知道。 由于线下与线上的数据未打通，生产与销售不能立于同一时间线，营商行为就像是一场赌博。届时，如果预测对了便供会不应求，如果预测错了就只能积压在库房里。也因此，库存一直是服装行业的魔咒。2013年前后，我国的服装行业曾爆发了一轮库存危机。当时业内流传一句调侃：即使中国所有的服装企业都停产，光是仓库里的压库货，起码还能卖上3年。 “这个数字时代，智能技术可以分析出接下来怎么做，做什么款式，我认为这使我们看到了希望。”高德康说。 到2019年，阿里巴巴推出A100战略合作计划，旨在为企业提供涵盖销售、物流、供应链优化、支付、营销等服务的一站式数字化解决方案。高德康毫不犹豫的选择加入该计划。也是这一年，高德康明确了波司登数智化转型的战略目标，亲自带队并坚持推进。 到2020年初，波司登与阿里云、奇点云合作建立数据中台，打通了全渠道数据，以数据赋能消费者研究、商品企划、渠道匹配等业务创新，这让波司登的一件羽绒服何时出现在何地，都有了数字化的依据。 “波司登用全新的设计理念和设计的工作流程，整个线上线下都会有来自用户端信息的反馈，设计（师）也会充分去做解读，然后便于我们设计能够更加了解用户的痛点。”一位设计师说。波司登面对市场时“胸有成竹”，这是因为真实的市场数据在反向影响企业的决策。数据显示，其首铺准确率提高了79%，拉补效率提升了60%。 02、流程协同，数字化起飞 早在2013年，波司登就发现了一个奇怪的现象，有时候，同一件产品，有的门店缺货严重，有的门店却卖不动，甚至出现了仓库积货。内部分析，这是结构性缺货，也就是说货物充足，但没有在正确的时间出现在消费者有需求的地方。 在传统的管理模式下，对于一家有着几千家门店的品牌商来说，想要做到精准地预测在什么时间、把什么货挪到什么地方，几乎是不可能实现的事情。这也就导致了人、货、场三者错配的问题。 而且，由于零售行业链条长，包含了设计、物料采购、生产、仓储、销售等众多流程，还需要上下经销商的协同。整个链条的反应时间特别长，即使销售端发现缺货，等反馈到生产端，生产端再做出产品后，可能就已经换季了。 因此，如何打通前端销售、中端库存和后端生产流程，提高信息的一致性与共享性，也是零售业共同的痛点。为了解决这一难题，波司登基于阿里云搭建了数据中台和业务中台。2021年7月，波司登集团与钉钉达成专属钉钉合作协议，基于专属钉钉打造统一数字化工作平台，实现组织、业务数字化，首期2万人上线。 这就使得，每个环节的人都不需要再去割裂的系统里查数据了，要找的人、要看的数据全都可以在钉钉上查到，随时看得见。通过与阿里云的合作，波司登将的原本分散在各地的仓库、门店的库存数据，以及和线下割裂开的线上库存数据，全部都“聚拢”在了一起。而钉钉作为数据汇总的枢纽，所有高管都可以通过钉钉的高管看板了解所有品牌的销售情况。颗粒度可以详细到每个门店的实时销量、库存等，系统还可以设置预警向相关人员推送。 “腰身再放大1CM可以吗？”波司登西单旗舰店里，一位店员正在给顾客量身定制羽绒服。量好尺寸后，该店员打开钉钉，开始填写版型、尺码等信息。 据她介绍，填报后，这个订单便会流转至总部的技术部门，由技术部对订单进行评估，确认可做后，就会把吊牌、面料，生产工艺配送至工厂进行生产。波司登羽绒服生产线已经实现了全自动面料缝制、智能化精准运输、智能流水线人工合成，称重精度可达0.01g的新一代充绒机为这件定制化羽绒服快速、精准地充绒。 工厂按照钉钉上的成衣生产系统，填报以上各个流程的生产进度、添料补料情况，并通过品质管理填报巡检、线检等品控情况，送入一体化成品运输，整个流程精准检测、零误差。14天内，这件量体裁衣生产出的羽绒服便能送到顾客手中。 在数字化的运营下，波司登的存货周转天数也不断的下降，即使与大众休闲服饰品牌对比，也毫不逊色。财报显示，截至2022年3月31日，波司登库存周转天数为150天，较去年同期又下降了25天。 03、云钉一体，数字化只需一个APP就够了 “传统企业走向未来，必须要改变原来的观念。而且不是拍脑袋，要用数据来分析，特别是服装行业，做不好就压货，做好就抢购，所以要把握数据分析。”高德康说。 实际上，高德康一直非常注重数据的作用。在还没大数据概念的1997年，他就提出在羽绒服吊牌的底里放条形码，晚上人工统计数据，实现了手工的数据化。到了2011年，波司登开始导入ERP信息系统，并开启电子商务平台。到了2014年，波司登又对物流信息系统进行集成。 波司登的数字化建设一直持续的进行着，但有个缺点——各个业务板块是分散的，烟囱林立，支离破碎，不成体系，难以协同。 这也是中国企业在过去的信息化建设中普遍遇到的问题。特别是有技术实力的中大型企业，上了WMS、MES，又上ERP、ERP、OA等系统，以为完成了数字化转型。然而，企业在多年IT建设后，会发现信息化系统烟囱林立，维护成本高昂，二次开发费用高，交付周期长，推倒重来更不现实。 如何把已有的服务中心、数据库连接起来、共享起来，也成了中大型企业最关注的问题。波司登集团有市面上最先进的IT团队，也会被这个问题困扰，亟需一个足够开放的APP，集成这些行业里最先进的自建系统和个性化应用。 这与阿里提出的云钉一体的概念不谋而合：钉钉作为PaaS化底座，可以把云的能力更简单地提供给企业，令企业可以基于统一的云、数据平台和应用平台，开发专属的业务应用。 在过去一年，钉钉开放了更多的API接口、放宽ISV（独立软件开发商）入驻条件、降低ISV抽成比例。“通过开放更多接口，让企业自己决定，它该怎么做。”钉钉总裁叶军提出钉钉生态战略的两个“优先”——坚持PaaS化优先和坚持生态伙伴优先。 作为云钉一体的客户，波司登通过钉钉的PaaS底座，将OA系统、数据平台、业务系统等各种自研或者购买的应用和系统，逐步实现统一集成。不但实现了充分“利旧”，还并将前端零售管理、后端商品管理以及经营数据都被搬到线上，从开店审批，成衣生产，入库，品质管理检验，货品物流查询，到店销售，销售数据，库存数据（波司登DATA 看全局 ），都通过钉钉实现闭环。 波司登执行总裁助理兼CIO戴建国表示：“专属钉钉将全面覆盖组织和业务，在提升管理效能的同时，打通渠道数据、驱动线上线下相互赋能。让每一个员工都能通过简单、高效地工作激发自身创造力。” 据悉，除了在企业内部推广应用外，基于生态共生协同发展原则，波司登还基于专属钉钉全力支持经销商、供应商、生产工厂等在一个平台上进行业务协同，实现了品牌商、渠道商、供应商上下游伙伴间的高效协同。 今天，企业数字化转型已成为业界共识，服装企业的“数智风”更是愈刮愈烈，众多服装企业都拿出了真金白银来建智能工厂、开智慧门店。但如何通过数字化技术有效提升企业的竞争力，很多企业依然处于探索期。 阿里研究院副院长安筱鹏指出，数字化转型中，企业要不断问自己：“在一个高度不确定性的动态竞争中，数字技术对于提升企业核心竞争力到底有什么用？”因为企业能买来的系统，竞争对手也能够买来，所以，起关键作用的，还是企业自己的专业知识和数据思维。 智能化改造和数字化转型，是制造业升级的必然路径。面对转型机遇，我们看到，波司登通过与阿里的合作，打通了设计、生产、物流、销售环节，不仅解决了服装企业的痛点，更能“聪明地”感知消费者的需求，最终实现了数字化时代的新起飞。而其数字化转型之路，也为其他企业的数字化转型提供了借鉴。