零件领域：可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件，也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件，这些耐磨零件可应用于化工工业中的生产仪器。

高温硬度稳定性

钢材在温度升高到 200-300℃时，硬度会明显下降；而钨钢在 500℃时硬度几乎不变，1000℃时仍能保持较高硬度（约 HRA 70 以上），这是其作为切削工具的核心优势。

钨钢：凭借超高硬度，用于加工钢材的刀具（如车刀、铣刀）、耐磨零件（如模具、轴承）、地质钻探钻头等，需承受剧烈摩擦和高压的场景。

常温硬度差距明显

钨钢刀具的硬度（HRA 86-93）远高于高速钢刀具（HRC 60-65）：

从数值上看，钨钢的维氏硬度（1500-2000 HV）是高速钢（800-1000 HV）的 1.5-2 倍；

换算为同标准（如 HRC），钨钢硬度约 HRC 70-80，而高速钢仅 HRC 65 左右，差距显著。